聯(lián)軸器選什么型號？以及聯(lián)軸器的注意方式？
一些比較常用的聯(lián)軸器，目前已經系列化、標準化，有的已由工廠生產。因此在設計機械時，可以根據(jù)具體的工作條件和使用要求，從有關設計資料、手冊或樣本中選一合適的現(xiàn)成聯(lián)軸器，不必專門設計。如果現(xiàn)有聯(lián)軸器的工作性能不能滿足要求，則需要設計的聯(lián)軸器。選擇適合于某一傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器有時并不容易，其原因在于聯(lián)軸器工作的好壞，除與其本身的結構、幾何尺寸和特性參數(shù)等有關外，還與所處傳動軸系的動力特性、載荷情況、安裝和維護等一系列因素有關。因此，某一種性能比較好的聯(lián)軸器，常常只能在其特定條件下，才能取得很好的工作效果，不可能定任何一種傳動中，在任何一種工況下，都有同樣的功效。所以，對某一特定條件下的傳動，如何選擇比較恰當?shù)穆?lián)軸器，是一個關系到整個機械的工作性能、使用壽命、維護與經濟性的重要的問題。現(xiàn)就選擇聯(lián)軸器類型時需要考慮的因素分述如下。
一、聯(lián)軸器傳遞的載荷
不同結構和材料的聯(lián)軸器的承載能力差別很大。以傳遞動力為主的聯(lián)軸器與以傳遞或控制運動為主的聯(lián)軸器顯然不同。在重載工況下，不宜選擇用于輕型傳動的聯(lián)軸器，以免過分加大聯(lián)軸器的尺寸和重量。只偶然發(fā)生短時過載時，選用 聯(lián)軸器，以減小尺寸。受變載荷作用的傳動軸系，當載荷變化較大時，應選擇緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器。
通常齒輪聯(lián)軸器的承載能力高于其它聯(lián)軸器，金屬彈性元件聯(lián)軸器的承載能力高于非金屬彈性元件聯(lián)軸器。
二、聯(lián)軸器的轉速
不同類型的聯(lián)軸器適應的轉速范圍亦不一樣，在高速下運轉時，應選用動平衡精度較高且的聯(lián)軸器，在變速下工作時，應選用能適應速度突變引起的慣性沖擊和振動的聯(lián)軸器。變速范圍較寬時，應選用在各種轉速下都能穩(wěn)定工作而不發(fā)生振動的聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器的調質處理一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
調質處理后回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。
其特點是工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是 的。
聯(lián)軸器的材質一般是圓鋼，鑄鋼，鍛鋼，它們這些的密度和硬度基本上達不到標準要求，在瞬間扭矩和長時間運轉會出現(xiàn)斷裂，扭曲，影響聯(lián)軸器本身的壽命，而在調質處理以后加工成的聯(lián)軸器，提高了密度和硬度，這樣會延長使用壽命，正常運轉。
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